回火炉炼钢电弧炉的型式也在不断的发展变化
随着炼钢技术的不断发展，炼钢电弧炉的型式也在不断的发展变化，但大致可以分为以下几类:
1.根据炉衬耐火材料的不同，可以分成碱性电弧炉和酸性电弧炉。
碱性电弧炉的炉衬用碱性耐火材料镁砖、白云石砖砌筑，或用砂、焦油沥青混合物打结而成。炉盖人都用高铝砖砌筑口冶炼时造碱性渣，造渣材料以石灰为主，能有效地去除钢中的有害元索磷、硫，能生产各种优质钢和合金钢。特别是高合金钢只能用碱性电弧炉冶炼，所以碱性电弧炉应用较广。
回火炉酸性电弧炉的炉衬用酸性耐火材料硅砖砌筑，或用石英砂与水玻璃打结而成。炉盖用硅砖砌筑。冶炼过程不能去除磷、硫，所以酸性电弧炉炼钢用原料的磷、硫应低于成品钢的要求，这限制了酸性电弧炉的应用。但酸性电弧炉生产率高，钢液的铸造性能好，生产成本低。酸性电弧炉主要用于铸钢厂。
2.根据电弧炉的电源的不同，可分为交流电弧炉和直流电弧炉。
直流电弧炉的技术研究始于19世纪70年代，但长期以来，由于没有大功率整流设备，而使直流电弧炉的生产、应用受到限制，在近百年的电弧炉的发展历史中，三相交流电弧炉一直占主导地位。目前广泛应用的不相交流电弧炉仍存在着一系列严重缺点，如功率因数低，电弧稳定性差，对电网冲击大，噪声大，环境污染严重，电极和电能消耗高等。20世纪70年代以来，回火炉大功率可控硅整流装置日趋完善，直流电弧炉重新获得发展。
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