回火炉炉顶喷出大量小焦炭块风口处出现不易消除的枯性熔渣
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(1)上部棚料 上部棚料也称卡料。当发生卡料时，冲天炉炉内料面停止下降，加料口火焰高度升离，火焰旺盛，在冲天炉炉顶喷出大量小焦炭块。此时风压显，著下降。
产生上部棚料的原因有:
1)加料太满。
2)炉料块度过大或形状不规则。
3)预热区炉衬凹凸不平或有上大下小的倒锥度。
4)铁砖损坏，炉料卡住或铁砖移位出现突台。
5)风压过高。
6)如果经常发生，则应考虑冲天炉的有效高度是否过高。
(2)下部棚料 下部棚料也称卡焦。当发生卡焦时，在风口处向炉内观察发现炉内焦炭不再连续下落，风口处出现不易消除的枯性熔渣。铁液温度较正常温度为低，铁液产生氧化现象，铁液熔化建度开始减慢，此时风压突然上升。
回火炉炉子中、底部产生拥料的原因有;
1)热风炉胆下部变形或跑风。
2)炉料不干净，带入的脏物太多。
3)熔剂质量差，数量不足。
4)废钢屑太多，发生粘连。
5)焦炭的质量差。
6)开风之前在加人底焦时，底焦没有捣实。
7)在熔化区以下的炉衬曲线形状不够合理，存在着易于卡焦的因素。
8)因发生铁液氧化和发渣等故障时，炉渣被吹起而将沪料堵塞。
