连续退火炉安装的检查标准
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连续退火机组是从20世纪70年代开始广泛用于冷轧带钢退火的先进工艺技术的机组，它具有技术领先、产量高、耗能少、占地面积小、速度快、带钢运行平稳，自动化程度高等特点。
连续退火炉安装在国内没有明确的安装方法和检查标准。 特点
1.安装质量优良。采用该工法施工的连续退火炉，能正确的实现炉子钢结构和炉壳、炉辊等设备的安装工艺，并与结构、设备、管道间进行了合理的协调，从Ifu保证独立的和相关的设备、结构、管道的安装连续性和质量要求。
炉体不锈钢内衬板的使用，提高了炉子内部的清洁度等级标准，从Ifu提高了生产带钢的质量，得到了用户的赞许。
炉辊的安装，采用炉底辊、炉顶辊切线控制的安装技术和带凸度辊子的找正技术，保证了带钢在炉内的正确运行和减少了带钢在炉内运行时边缘的翅曲变形。
炉辊轴承的间隙调整技术，保证了炉辊的正常运行并延长了使用寿命。
2.施工速度快。安装工法解决钢结构安装的难点，安装程序和方法的改变较传统的安装方法既节省人力、物力，又减少了多次高空作业的危险程度。从而大大地加快了施工进度，同日寸合理的确定安装标准也提高了安装的进度，并保证了施工质量。
3.经济效益显著。同传统的安装工艺相比，能降低材料消耗、减少人工投入，缩短了施工周期，从而提高了安装工程的经济效益。从另一方面讲，提前交付生产所产生的直接经济效益也就更可观了，间接的经济效益和社会效益也是不言而喻的。
4.质量检验方法简单可靠。本工法采用的检验方法适合十施工现场作实地的质量检验，不需要特殊的工器具，而且检测数据都较客观的反映出安装质量的水平。按制定出的切实可行的安装检验方法和质量验收标准进行施工，工程均能保证质量要求。
连续退火炉运用范围：
1.本工法适用十生产产品为碳素钢、合金钢带钢的连续退火炉。
2.炉体钢结构的安装方法及安装标准适用十类似大型的工艺炉钢结构安装。
3.炉壳的安装适用十类似的单体炉壳的安装。
4.炉辊的安装也适用十类似辊道的安装。
5.炉体气密性试验适用十相关类型的工业炉室、大型贮罐、民用密封型粮仓等。
安全措施
1.钢结构安装时要有拼装场地，构件应按要求进入现场。堆放时要整齐，以保证道路的畅通。
2，施工按程序要求进行，以控制各设备和构件、管道交叉施工的合理性，确保设备、构件的完好性，从而避免强制性地安装。
3.连续退火炉施工多是高空作业，作业时必须有安全的攀登条件，高空作业时必须配戴安全带。
4.为避免高空作业时踩踏孔洞造成的高处坠落事故，施工时应注意及时安装围栏。
5.钢结构平台的栏杆和攀登用的梯子应随钢结构的安装同步进行，这样就可以大大减少和避免高处坠落事故的发生。
6.炉内衬板安装时设置的吊装平台，必须设置独立安全悬挂装置，以保证作业时的安全。
九、技术经济效益分析
1.使用连续退火炉安装工法，加快了施工进度，比传统的安装方法可提高功效2倍。节约临时材料费用近20万兀。
2.气密性试验方法的运用，保证了炉子在生产中的带钢质量。
3.通过引进吸收，连续退火炉安装工法比口本新口铁株式会社安装的工期短、质量好;同样也比口本钢管株式会社安装的工期短、质量好。这就形成了连续退火炉安装国际竞争能力。对中国的冶金建设行业走出国门奠定了基础，形成了一套中国人的连续退火炉安装工艺和!标准，有利于今后类似钢结构、炉子及设备的安装和指导。
