冶金行业法兰环件炉炉棍辊型耐材上的改造和加强
冶金行业是我们国家的支柱产业之一，在我国的国民经济发展中起到了重要的作用。
国内的多家钢铁企业的CSP生产线都采用底式加热炉，它是连铸连轧生产线上被广泛使用的一种加热炉，对于法兰环件炉炉辊的没计大同小异，不同的炉辊设计都存在着自身的优缺点，但由于辊底式加热炉投产较早，在炉辊的设计方面确实有需要改进的地方，采用新的技术应用在炉辊上，可以进一步提高加热炉的和技术水平。降低炉棍更换的成本，为精细化管理提供更好的条件。
法兰环件炉生产线在轧制某些钢种时，曾出现翘皮缺陷，翘皮多发生在下表面边部，早舌状、鱼鳞状、带状或线状。我们可以通过在炉辊辊型上的改进，减小铸坏对辊环的单位压力及冲击力，防止化铁皮发粘，控制和减少辊环粘铁，减少翘皮的发生。
现在法兰环件炉第二和第二加热段最高高炉温在1130~1140℃，不能达到我们要求1150~1160℃，可以通过在炉棍辊型、耐材上的改造和加强，增加耐材的使用时间，减少耐材脱落，减少冷却水带走的热量，提高炉温，有显著的节能效果，对减薄非常有益。
