台车炉炉盖的工作条件砖砌炉盖于砌筑前应检查炉盖圈是否变形
炉盖的工作条件
电炉炉盖的工作条件也十分恶劣，它一般承受1400℃以上的高温，尤其是还原期长时间的高温精炼是它损坏的主要原因。另外，炉温急冷急热的变化和外部灰尘的覆盖使其散热不好，电极孔、加料孔处气体对流作用会降低使用寿命。在冶炼过程中，烟尘和炉气对炉盖耐火材料的化学侵蚀也非常严重，特别是碱性炉采用硅砖炉盖时，易在炉盖的内表层形成低熔点的化合物而引起炉盖熔化。除此之外，弧光反射与辐射的影响，如送电初期弧光裸露e且距炉盖较近，对其灼伤严重;当操作不正常时，如熔渣过稀，弧光不能被包围，使炉盖熔损得更快，还有台车炉炉内与炉外的压力不平衡、机械碰撞与振动以及噪音波的冲击等，对炉盖其寿命也有不利的影响。
炉盖的种类及其特点
常用炉盖的种类及特点见表。
炉盖的砌筑
砖砌炉盖
砖砌炉盖于砌筑前，应检查炉盖圈是否变形，同时做水压试验(一般水压为0.6MPa)，并保持3dmin不渗漏，如有变形或渗漏，则必须进行矫正或焊补。为了保证砌筑炉盖具有一定的拱度，还应预先做好恰当的拱形模子;拱形模子可一用泥或混凝土预制，也可用钢板制作，但表面必须光滑，没有凸凹不平的现象，其拱度(炉盖高度与直径之比)因砖质及炉子大小而定，一般高铝砖为1/6~1/8;铝镁砖为1/7~1/8。台车炉炉子越大，拱度也应越大。除此之外，还要准备好电极孔、加料孔或排尘孔的内径管胎，电极孔胎应根据选用的电极直径人小而定;加料孔或排尘孔胎的大小要考虑炉盖的结构与强度。
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